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高精度三維掃描持續攻克模具檢測難題——上下砂模內腔檢測
來源： 本站 發表日期： 2023-07-13 閱讀次數： 1743
【先臨三維】高精度三維掃描持續攻克模具檢測難題——上下砂模內腔檢測
在模具的檢測中，碰到由上下兩部分組合而成的模具時（尤其是內腔并非標準形狀情況下），內腔檢測一直是個難題。傳統方式下，模具裝配之后，無法進行內腔數據測量；若進行上下模分開測量，再將數據擬合拼接，費時費力，且檢測結果無法保證準確性。在此種模具檢測場景中，高精度三維掃描技術得到了良好的應用。
基本情況
檢測模具：砂型上模、砂型下模
檢測需求：檢測模具型腔內厚度
使用設備：FreeScan Trak無線跟蹤式激光掃描系統
FreeScan Trak無線跟蹤式激光掃描系統是高精度三維掃描技術中的一項，其無需貼點，使用靈活，適用于大中型樣件掃描及各類靜態和動態應用場景。此次，由于砂型模具體積較大，同時為了減少貼點流程、提高效率，選用FreeScan Trak進行掃描。
檢測流程
01掃描
使用FreeScan Trak進行砂型模型的掃描，FreeScan Trak采用創新工作模式，掃描時無需進行貼點預處理，減少流程提高效率。同時，FreeScan Trak掃描速度達480,000次/秒，此次掃描獲取砂芯、砂型的三維數據僅用20分鐘。
▲掃描現場——光學跟蹤儀與掃描儀之間無需線纜連接，采用無線同步以及高速無線鏈路傳輸技術，快速搭建3D掃描測量系統，實現無標記點、無約束的“無線自由”三維掃描。
砂型模具三維數據
02進行模具的虛擬裝配
在檢測軟件中進行模具的虛擬裝配：通過特征對齊的方式，分別將砂芯、砂型拼合，然后以同樣的方法，再將拼合好的砂芯放到砂型內部，模擬出實際現場的裝配狀態，為后續的檢測提供數據基礎。
03進行內腔壁厚檢測
通過虛擬裝配得到的數據模型，即可得到模具內腔的各個數據，內腔壁厚一目了然。后續也可進行掃描數據與設計數據的配準對齊和偏差分析，進一步檢驗模具是否合格。
使用高精度三維掃描技術進行上下砂模的內腔檢測，是以數字化手段突破傳統模具檢測中的空間限制。通過高精度三維掃描技術快速準確獲取物理模具對應的數字模型，使得檢測在內的數字化操作更為便捷。
不僅是在上下砂模的內腔檢測中，面對曲面以及結構復雜的模具時，高精度三維掃描技術同樣可以發揮其作用。先臨三維也將持續拓展，以高精度三維掃描技術賦能更多復雜、高難度的模具檢測場景。
